近年來，一些墊子，防滑墊，密封條TPE產品開始走向發泡方向。根據產品要求，膨脹率(發泡效果)不同，有高發泡和微發泡點。 熱塑性彈性體TPE做成發泡效果往往可以大幅度的降低材料密度，降低成本，而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的性能，那么TPE發泡的影響因素都有哪些呢？接下來中塑小編就為大家詳細介紹下。

　　1、發泡劑的產氣量和分解率

　　這個有些類似酵母菌的好壞和活性，具有低分解溫度的發泡劑具有高的分解速率，并且相同的發泡劑具有小的粒徑和高的加工速度和高的發泡速度。通常，大量氣體的分解速率高，形成的細胞大，容易形成開口效果。

　　2、橡膠化合物的粘度

　　粘度影響化合物中氣體的擴散速率。粘度太低，氣體擴散太快，容易溢出，不容易產生氣泡。如果粘度太高，則氣體膨脹受到限制，并且內部壓力具有大的孔徑。如果可以使開口效果更小，則閉孔效應可以更大。

　　3、發泡助劑的效果

　　正常生產的發泡劑的分解溫度高于TPE/TPR加工溫度不能發泡。必須添加一些添加劑以降低分解溫度。 ZnO和其他鋅鹽效果比較好。

　　以上關于TPE發泡的影響因素就為大家分享到這里，由于TPE的應用領域通常與人類直接或間接接觸，因此對TPE發泡復合配料系統，TPE的所有組分，如兩種發泡劑都有很高的要求和交聯劑需要被認為是環保的。通常，用于EVA鞋材的AC發泡劑和DCP交聯劑用于TPE發泡，因此需認真確認客戶的環保要求。