TPE熱塑性彈性體材料因其豐富的色彩選擇和柔軟的觸感，被廣泛應用于玩具、工具手柄、運動器材等領域。不夠許多廠商和消費者在使用過程中會遇到TPE制品顏色變淺、泛黃或失去光澤的現象，即“褪色”。這不僅影響產品的美觀，還可能被視為質量缺陷。那么大家對TPE熱塑性彈性體材料褪色的原因了解多少呢？下面深圳中塑王TPE小編就為大家介紹下。

　　TPE熱塑性彈性體材料褪色的原因如下：

　　一、外部環境因素導致的化學降解

　　外部環境是導致TPE褪色的最主要誘因，其中紫外線(UV)照射和熱氧化是最常見的破壞因素。

　　光氧化褪色：TPE熱塑性彈性體材料中的基材(如SBS)含有不飽和雙鍵，對紫外線極為敏感。當制品長期暴露在陽光或強烈的燈光下，紫外線會切斷高分子鏈，引發光氧化反應。這種反應會破壞顏料分子的化學結構，導致顏色分解或改變，最典型的表現就是淺色TPE制品逐漸變黃、變深。

　　熱氧化分解：即使沒有光照，長期的高溫環境也會加速TPE的老化。在高溫下，顏料本身可能發生熱分解，或者顏料與TPE基材、助劑發生化學反應，導致色澤黯淡或改變。例如，某些耐溫性差的有機顏料在注塑高溫或使用高溫下容易升華或變質，導致顏色變淡。

　　二、內部成分遷移與配方相容性問題

　　TPE是由多種成分共混而成的復合材料，如果配方設計不合理或各組分相容性差，也會導致顏色在視覺上發生變化。

　　助劑析出(噴霜)：TPE配方中通常含有潤滑劑、防老劑等助劑。如果這些助劑與基體的相容性不好，或者添加量過飽和，它們會隨著時間推移從材料內部遷移到表面，形成一層白霜或油狀物。這層覆蓋物會遮蓋制品原本的顏色，使其看起來發白、褪色或產生斑駁感。

　　軟化油析出： 低硬度TPE含有大量操作油。如果油的品質不佳或鎖油能力不足，油分會滲出到表面吸附灰塵?；覊m的堆積會改變原本的顏色外觀，且帶出內部的色粉，導致顏色不均或變淺。

　　三、顏料耐性差與加工工藝不當

　　選擇錯誤的色粉或不當的加工參數，也是造成TPE褪色的直接原因。

　　顏料耐候性不足：如果選用的顏料本身的耐光等級(耐候性)較差(如某些普通的有機紅、有機黃)，在戶外環境中極易被紫外線破壞，導致顏色迅速褪去或變色。而沒有使用耐候級(如含鎘、含鈷顏料或高性能有機顏料)是戶外制品褪色的常見原因。

　　加工溫度過高：不同的顏料對熱敏感度不同。在注塑或擠出過程中，如果料筒溫度設置過高，導致物料在高溫下停留時間過長，可能會“燒焦”色粉，使其失去顯色能力。這種情況通常伴隨有材料的降解氣味。

　　以上就是TPE熱塑性彈性體材料褪色的原因了，為了防止褪色，必須根據產品的使用環境進行精準的配方設計：對于戶外制品，必須添加紫外線吸收劑和抗氧劑，并選用高耐候性顏料;對于注重表面品質的制品，需確保各組分相容性以防止析出噴霜。只有從原材料篩選、配方優化到工藝控制全方位入手，才能有效延長TPE制品的色彩壽命，保持其持久的鮮艷度。